帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術交底

一、施工準備

（ 一）作業條件

1、 參加套筒擠壓的工作人員必須經過培訓，取證后方可上崗操作。

2、 工程開工前，應有套筒擠壓接頭技術提供單位有效的型試檢驗報告。型試檢驗報告必須記載送檢試件的各項參數。包括套筒長度，外徑、內徑、擠壓道次、擠壓力、壓痕處平均直徑或擠壓后套筒長度，以便對擠壓接頭的外觀質量進行檢查。

3、 鋼筋擠壓連接作業開始前，應對每批進場鋼筋進行擠壓接頭工藝檢查，以便檢查接頭技術提供單位 所確定的工藝參數是否與本工程的鋼筋相適應。工藝檢查合格后，方可開始施工。

4、檢查擠壓設備是否正常、并試壓，符合要求后方可開始作業。

5、 熟悉圖紙。

（二）材料要求

1、 鋼套筒要有出廠合格證。套筒的力學 性能必須符合規定。表面不得裂紋、折疊等缺陷 。套筒在運輸、儲存中，應按不同規格分別堆放，不得露天堆放，防止銹蝕和沾污。

2、 鋼筋必須符合國家標準及設計要求，還應有產品合格證、出廠檢測報告和進場復試報告。

（三）施工機具

壓接鉗、超高壓泵站、超高壓油管、卡扳等。

二、質量要求

帶肋鋼筋套筒擠壓連接工程質量要求參見本書“鋼筋錐螺紋連接工程”章節中相應部分。

三、工藝流程

鋼筋下料→作定位標記→擠壓→質量檢查

四、操作工藝

1、 清除鋼筋端頭的銹污、泥砂等雜務。如鋼筋端頭馬蹄形，有飛邊、彎折或縱肋尺寸部分超大，應先矯正或砂輪銹磨

2、 在鋼筋端頭作標記和作檢查標記。用紅色油漆畫3mm寬的線作標記。定位標記的位置為套筒長度的一半減去5mm檢查標記與定位標記間

距30mm。

3、 擠壓操作時采用的擠壓力、壓痕處外徑或擠壓后的套筒長度、擠壓道次均應符合型試檢驗確定的技術參數。

4、 按鋼筋的定位標記將鋼筋插入套筒。壓鉗就位試時，應對準套筒壓痕定位標志線并垂直于被壓鋼筋的橫肋。擠壓應從套筒中央逐道向端部進行。每次施壓時要嚴格的控制壓力。認真檢查深度，深度不夠的要補壓，超深的要切除端頭重新施壓

5、 為加快施工進度，先在地面上擠壓一端套筒，再在施工作業區按工藝要求擠壓另一端。

五、應注意的質量問題

要注意鋼筋插入套筒的長度，檢查定位標記線，防止壓空。注意套筒內不得有沙子等雜務。

衡水安達機械設備有限公司是主要生產建筑鋼筋連接設備及鋼筋直螺紋套筒,為您提供HGS-40B型鋼筋直螺紋(剝肋)滾絲機,螺旋升角(剝肋)直螺紋滾絲機及各種型號鋼筋連接套筒等優質產品。聯系電話：18632802355