鋼筋鐓粗機的原理和優勢介紹

鋼筋鐓粗機利用冷鐓的原理使鋼筋端頭塑性變形，直徑增大4~6mm，然后再加工螺紋。使加工螺紋后的實際截面積大于原鋼筋截面積，大大提高接頭的抗拉強度。這種鐓粗后的螺紋接頭經拉伸實驗檢測全部斷于母材，適用于建筑、路橋、高鐵、電站要求較高的工程。鋼筋鐓粗機已經通過市場調研全面創新和工地客戶的層層把關，液壓上采用超高壓，低流量，低能耗。精度高、性能好、品質優良，操作簡單方便，節省了人工，可連續加工生產。

鋼筋鐓粗機優勢:操作簡單，液壓電器控制，不需求專業技工，經短期培訓即可開機操作。將鋼筋端部橫截面積擴大15-20%，使加工成螺紋的底徑不小于鋼筋母材的直徑，可110%發揮鋼筋抗拉 強度。鋼筋鐓粗機生產效率高，10-15秒鐓粗1個端頭。加工鋼筋范圍廣，可加工符合GB1499或GB13014標準的,直徑16-40各種規格的鋼筋。具有重量輕、外形大方、速度快、使用靈活等優點。鋼筋鐓粗機環保、安全、不受環境及氣候影響。

注意事項:鐓長鋼筋時，要用工件托架對準中心，并可防止工件松壓機器傾倒。必須熟記各規格鋼筋冷鐓時的壓力，嚴防超壓，模腔滑運面，常除氧化皮、加油。注入液壓油，必須通過濾油網入油管，液壓油升溫不能超過45度。嚴禁二次鐓粗，影響鐓頭彎曲、裂開。鋼筋直螺紋鐓粗機嚴禁開機離人，造成活塞行程走過頭，破壞活動沖模。

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